工业纸管在生产过程中需要经过多个关键的工艺过程，这些步骤确保了纸管的品质、性能和稳定性。以下是主要的工艺过程：
         1.纸浆制备：纸浆的品质直接影响着纸管的品质。在准备原材料时，需要对纸浆进行筛选、除渣等处理，确保原材料的质量。然后将木材、废纸等原材料转化为纸浆，涉及破碎、磨浆等处理，以形成适合造纸的纸浆。
         2.制浆与造纸：将处理好的纸浆通过造纸机进行造纸，形成具有一定厚度和强度的纸张。这个过程是制造纸管的基础，纸张的质量直接影响到终纸管的性能。
         3.卷筒与粘合：将造纸机生产出的纸张卷成纸筒。使用专门的卷筒机将纸张卷成所需的直径和长度。同时，在纸筒的接口处涂抹粘合剂，以确保纸筒的牢固性和稳定性。粘合剂的选择和应用是确保纸管结构稳固的关键。
         4.纸管成型：卷筒完成后，需要进行成型处理。成型过程中，使用成型机将纸筒压制成所需的形状和尺寸。这个步骤决定了纸管的基本形态和结构。
         5.烘干与固化：成型后的纸管需要进行烘干和固化处理。烘干过程中，使用烘干设备将纸管内部的水分去除，以防止纸管在使用过程中发生变形或损坏。固化则确保纸管的结构稳定，提高其耐用性。
         6.表面处理与印刷：经过烘干和固化的纸管可能需要进行表面处理，如涂蜡、涂塑等，以提高纸管的防水性、耐磨性和美观度。同时，根据需求，还可能在纸管表面进行印刷，以进行标识或装饰。
         7.质量检测与包装：对纸管进行质量检测，包括外观、尺寸、重量等方面的检测。只有检测合格的纸管才会进行包装，等待出厂销售。
         在整个生产过程中，还需要考虑纸张的收缩率和纸管的表面平整度，以确保纸管的质量。同时，胶水的选用与涂布、卷绕与剪切工艺等也是影响纸管质量的关键因素。