工业纸管的制作过程是怎样的？

         工业纸管的制作过程主要包括以下几个步骤：
         一、原纸准备与分条
         选择原纸：
         选用厚度均匀、含水量低、表面平整的纸张作为原料，如纱管纸等。
         原纸分条：
         将卷状的纸张原料通过分条机，按照预定的宽度分割成窄的卷装纸张，以便后续的卷管操作。
         二、调制胶水与上胶
         调制胶水：
         将氢氧化钠、胶水、硼砂等原料按比例调制成适合纸管生产的胶水。
         纸带上胶：
         将分切好的纸带涂上胶水，确保胶水均匀分布在纸带上，以便在卷管过程中形成良好的粘合效果。
         三、卷管与成型
         卷管：
         将涂好胶的纸带在卷管机上螺旋式卷绕成纸管。
         成型：
         通过卷管机的挤压和成型模具的作用，使纸管具有一定的强度和形状。
         四、粗切与精切
         粗切：
         将初步成型的纸管按照一定的长度进行粗切，得到大致符合要求的纸管段。
         精切：
         使用精切机对粗切后的纸管进行精确切割，确保纸管的长度和端面平整。
         五、干燥与固化
         纸管干燥：
         将切割好的纸管放入烘干房或使用烘干机进行干燥处理，以降低纸管的含水量，提高其稳定性和强度。
         烘干过程需要控制适当的温度和湿度，以避免纸管变形或开裂。
         树脂固化：
         对于某些特殊用途的纸管，如需要涂布树脂以增加其强度和防水性能的纸管，需要在干燥后进行树脂的固化处理。