影响热电偶纸管薄膜分切底皱产生的因素的薄膜自身特性与分切工艺,薄膜的厚度均匀性、柔韧性会直接影响分切效果,厚度不均会导致分切时受力不均,易产生底皱;柔韧性不足,分切时易出现撕裂、起皱,形成底皱。
分切工艺参数的设置是关键因素,分切速度过快,会导致薄膜拉伸不均,产生应力,进而形成底皱;分切刀具的精度与锋利度不足,会导致薄膜分切不平整,边缘毛刺明显,引发底皱;分切时的张力控制不当,张力过大或过小,都会导致薄膜受力不均,产生底皱。
分切设备的运行状态也会影响底皱产生,设备的平整度、稳定性不足,分切过程中出现振动,会导致薄膜分切偏移,产生底皱;纸管的平整度也会影响分切效果,纸管不平整会导致薄膜缠绕不均,分切时易产生底皱。
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